正確選擇可改善熱鍛模具鋼性能
用于塑料注塑行業(yè)的模具產(chǎn)品,大多采用普通牌號(hào)的鋼材,例如AISI P20。但是,一種采用了新型冶煉技術(shù)的可替代性鋼材已被開發(fā)出來。這種與AISI P20系列截然不同的鋼材,打破了生產(chǎn)模具所用材料的傳統(tǒng)格局,并可以滿足塑料行業(yè)的特定需求。
普通鋼材的性能,是通過采用碳與鉻或鉬等其它元素進(jìn)行硬化而獲得的。盡管幾十年來普通鋼材的性能令人滿意,但隨著新型聚合物進(jìn)入市場(chǎng)和對(duì)模具要求的提高,這些材料開始暴露出其局限性。通過仔細(xì)觀察可發(fā)現(xiàn),當(dāng)鋼材用于很厚的部件時(shí),其硬度會(huì)不斷下降。
此外,模具生產(chǎn)商在加工過程中還會(huì)遇到一系列問題,如深鉆孔中會(huì)出現(xiàn)硬點(diǎn),以及銑切時(shí)的強(qiáng)烈振動(dòng)。這說明基于碳元素的冶煉技術(shù),已不再是最佳方案。廠家需要降低生產(chǎn)成本,同時(shí)還要維護(hù)其良好的聲譽(yù)和市場(chǎng)中的地位。為此,他們不得不在生產(chǎn)過程中盡量消除發(fā)生故障的風(fēng)險(xiǎn)。而對(duì)于模具生產(chǎn)商和模塑商來說,選擇一種性能得到改善的鋼材則是取得成功的因素之一。
由于P20型鋼材的缺陷是碳含量所導(dǎo)致的,因此解決方法之一是盡可能減少碳含量,而且無需加入大量鎳、鉻或鉬等貴重金屬予以補(bǔ)充。
可替代鋼材的冶煉工藝中,采用了硼。加入少量硼后,可保證鋼材硬度達(dá)到300 HB,且分布非常均勻(即使是厚度達(dá)800mm的厚重產(chǎn)品)。正是多年來在優(yōu)化鋼材方面進(jìn)行的研究,才生產(chǎn)出這種性能得到改善的產(chǎn)品(參照表1和表2)。 冶煉效果
由于冶煉技術(shù)是唯一改善鋼材性能的途徑,因此其工藝效果也最為重要。
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熱鍛模具鋼