熱鍛模具鋼是析出硬化型熱作模具鋼，特點(diǎn)是制作的模具在淬火和低溫回火后進(jìn)行機(jī)械加工，此時(shí)模具硬度為40HRC上下，加工后使用，在使用中產(chǎn)生二次硬化，硬度可達(dá)48HRC上下，而心部組織未發(fā)生轉(zhuǎn)變，這樣模具同時(shí)具有表層所需的高溫強(qiáng)度和心部的韌性。另外，機(jī)械加工前進(jìn)行熱處理，避免了熱處理造成的畸變和表面氧化脫碳。主要用于500～600℃溫度范圍內(nèi)的熱鍛模具。

4Cr3鋼是專門為適用于熱擠壓黑色金屬和銅合金模具（工作溫度達(dá)700℃左右）的新型熱作模具鋼。4Cr3鋼隨回火溫度的升高，其硬度值比相應(yīng)的3Cr2鋼的硬度值高出越多。在相同的硬度條件下，其斷裂韌度KIC比3Cr2鋼高50%，在700℃下的高溫短時(shí)抗拉強(qiáng)度高出70%，冷熱疲勞抗力高出一倍，熱磨損性能比3Cr2鋼高50%。

熱作模具鋼適用于碳素工具鋼制作而承載能力不足、用油淬火的低變形鋼及Cr12 系鋼制作易于脆裂、用高速或高強(qiáng)度鋼制作又不經(jīng)濟(jì)的高耐磨的模具。

可用于重載荷下工作的沖模、壓、 鑄造精整工具、風(fēng)動(dòng)鑿子等。
 

熱作模具鋼作為熱加工用鋼，可生產(chǎn)螺釘和熱鉚的沖頭。
 

在鋁、鋅壓鑄用模具材料方面，應(yīng)用最為廣泛，此鋼含有鎢成分之耐高溫高級(jí)合金鋼，適用于熱作，鋁、鎂、鋅、銅合金壓鑄模，切槽刀，剪刀及熱鍛動(dòng)作，塑膠型模，熱作鉸刀，軋刀，一般熱作鍛模，熱螺栓模，熱間各種工具等。
 

熱處理廠家表示，熱作模具鋼最常用，它的優(yōu)勢(shì)居多，是多數(shù)的工業(yè)使用最多的產(chǎn)品之一。
 

（1）進(jìn)行了真空脫氣精煉，因此內(nèi)部質(zhì)量極為清潔。（2）機(jī)械加工性良好。（3）淬透性良好，空冷就能硬化，無需擔(dān)心淬裂。（4）熱處理變形非常小，淬火偏差極小，最適合有精度要求的模具。（5）耐磨性極為優(yōu)秀，最適合用作銹鋼或高硬材料的沖裁模。（6）韌性良好。

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