模具鋼廠家模具的表面處理和清潔是很重要的， 使用相對(duì)廉價(jià)而專門砂礫刷子或珩磨工具可以是改善模具組件的精度，或通過(guò)金屬表面的更有效的清理提高注塑生產(chǎn)效率非常有效。例如，用于確保適當(dāng)?shù)哪＞邔?duì)準(zhǔn)的精度導(dǎo)銷襯套可受益于使用球式骨或研磨刷的研磨襯套ID或執(zhí)行該改進(jìn)取向和延伸整體服務(wù)其他表面精加工操作以實(shí)現(xiàn)嚴(yán)格的公差生活。使用靈活，球式骨與適當(dāng)?shù)纳暗[材料和砂礫計(jì)數(shù)可以使用戶能夠擦亮實(shí)質(zhì)上是用于模具對(duì)準(zhǔn)任何大小襯套。右路拿球風(fēng)格的磨練將工作與永久連接到一個(gè)靈活的細(xì)絲，從一個(gè)中心軸延長(zhǎng)球或磨粒的球。

該工具應(yīng)該在微型尺寸小4毫米可用（0.156英寸）。在操作中，使用鉆孔機(jī)或其他旋轉(zhuǎn)設(shè)備時(shí)，球式骨可以產(chǎn)生一個(gè)可控制的表面條件不能獲得通過(guò)任何其它方法。該工具是自動(dòng)定心，自對(duì)準(zhǔn)的孔和自補(bǔ)償磨損。有許多公司在注塑業(yè)務(wù)正在使用球式珩磨來(lái)清潔他們的擠壓筒時(shí)，改變顏色，或當(dāng)桶需要日常維護(hù)。

目前我國(guó)熱作模具的制造技術(shù)仍以鍛造模塊經(jīng)機(jī)械加工制模的傳統(tǒng)工藝為主,其中H13鋼是一種廣泛使用的熱作模具鋼。熱作模具工作在500~600的高溫下,模具鋼的熱穩(wěn)定性、熱疲勞抗力、熱熔損性能及耐磨性對(duì)熱作模具壽命的影響是至關(guān)重要的。熱作模精鑄是一種新的模具制造方法,精鑄熱作模要達(dá)到高壽命長(zhǎng)、經(jīng)濟(jì)效益明顯,主要取決于模具鋼的性能。精鑄熱作模具鋼的優(yōu)勢(shì),在于可以根據(jù)熱作模的工況條件和性能要求,進(jìn)行靈活的合金成分優(yōu)化設(shè)計(jì),充分發(fā)揮合金元素強(qiáng)化作用,保證精鑄熱作模具鋼具有高強(qiáng)韌性、熱穩(wěn)定性和耐磨性。本文作者所采用的高耐磨精鑄熱作模具鋼是以強(qiáng)度為依據(jù)進(jìn)行合金成分設(shè)計(jì)的研究其與壽命密切相關(guān)的熱性能鋼進(jìn)行比較,對(duì)該類鋼在熱作模具的應(yīng)用具有重要的指導(dǎo)意義。