模具鋼廠家告訴你模具鋼資料的冶金質(zhì)量

模具鋼的冶金質(zhì)量問題，主要呈現(xiàn)在大、中截面模具(如錘鍛模、大型覆蓋件模具等)以及碳和合金元素含量高的模具鋼(如過共析合金鋼Cr2、CrWMn,3Cr2w8V等，萊氏體鋼CH2、Cr12MoV等)，其詳細(xì)表現(xiàn)形式有非合局?jǐn)v雜、碳化物偏析、中心疏松及白點等；它們對鋼的熱處理質(zhì)量和模具的服役壽命影響很大。

A非金屬攙雜

鋼中的非金屬攙雜物自身的強度和塑性很低，簡單構(gòu)成裂紋源，引起模具早期開裂失效。非金屆攙雜物還影響鈉的切削加工及拋光件能，然后影響模具的表凹拋光質(zhì)量。

模具鋼經(jīng)鍛壓加工后．非金屬攙雜物呈—定走向的流線散布，使其縱向、橫向性能呈現(xiàn)差異，橫向強度和耐性下降。如沖頭中的流線走向與軸線平行，則沖頭有可能發(fā)作縱向劈裂；若流線走向與沖頭軸線筆直，則易發(fā)牛橫向折斷。

8碳化物偏析

過共折合金鋼和萊氏體鋼的組織中含有較多的合金碳化物。這些碳化物齊一次結(jié)晶和二次結(jié)晶過程中常呈不均勻結(jié)晶或析出．構(gòu)成大塊狀、網(wǎng)狀或帶狀偏析。假如通過鍛壓加工能位碳化物均勻細(xì)化，呈細(xì)粒狀彌散散布，則它對鋼的硬度、耐磨性、抗壓強度、抗咬合性、熱強件都是有益的，對鋼的塑性、耐性也影響不大。但假如上述碳化物偏析得不到消除或改進，則將顯著降低剛度、塑性、耐性、開裂抗力及其他力學(xué)性能，并將使鋼的工藝性能惡化.

c中心疏松和白點

大截面合金鋼模具中，易存在中心疏松和白點。鋼的抗壓強度，易發(fā)作模具工作面凹陷和淬火開裂。

因此，在挑選資料時要嚴(yán)格按照資料的技能條件和標(biāo)準(zhǔn)選購，以減少鋼中的攙雜物。并通過合理鑄造及鍛后熱處理改進原料。

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