熱鍛模具鋼按合金元素含量及熱處理后功能分為低耐熱高韌性熱作模具鋼、中耐熱高韌性熱作模具鋼、高耐熱高韌性熱作模具鋼和特別用處熱作模具鋼。下面對其進行簡單介紹。低耐熱高韌性熱作模具鋼功能及使用低耐熱高韌熱作模具鋼主要制作受沖擊負荷較大的熱作模具。

高溫下能堅持較高的力學功能。如鍛模工作時除承受較大原沖擊負荷外，還遭到很 大的壓應力、拉應力、彎曲應力以及熾熱金屬在鍛模型腔中的變形所發(fā)生的激烈摩擦力；模 腔與1000°C以上的工件接觸，本身溫度可達300~600°C。因而要求模具在較高溫度下具 有滿足的強度、耐磨性、韌性、（沖擊韌度和開裂韌度）等。 較小的回火脆性傾向，較好的抗熱磨損及抗氧化功能。杰出的導熱性。導熱性好，可將熱量迅速傳出，防止型腔表面溫度過高。

高的熱安穩(wěn)性和耐回火性。熱安穩(wěn)性是表征資料在受熱過程中堅持安排和功能安穩(wěn) 的才能；而耐回火性是指隨回火溫度的升高，資料強度和硬度下降的快慢程度中，即工件回 火時反抗回火軟化的才能。這兩者一起表明模具在高溫下的變開抗力。

杰出的耐熱疲憊性。熱作模工作中重復遭到熾熱金屬的加熱和冷卻劑（水、油、空氣）的冷卻，在交變熱應力狀態(tài)下容易構成熱疲憊裂紋（龜裂）。故需求具有杰出的耐熱疲憊性（熱疲憊抗力）。

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