熱作模具鋼廠生產(chǎn)的模具鋼使用壽命

定模具使用壽命最重要的要素往往是模具資料的耐磨性。模具在工作中承受相當大的壓應力和摩擦力，要求模具能夠在強烈摩擦下仍堅持其尺寸精度。模具的磨損首要是機械磨損、氧化磨損和熔融磨損三種類型。為了改進模具鋼的耐磨性，就要既堅持模具鋼具有高的硬度，又要確保鋼中碳化物或其他硬化相的組成、形貌和分布比較合理。

對于重載、高速磨損條件下執(zhí)役的模具，要求模具鋼外表能構(gòu)成薄而細密粘附性好的氧化膜，堅持潤滑效果，削減模具和工件之間產(chǎn)生粘咬、焊合等熔融磨損，又能削減模具外表進行氧化造成氧化磨損。所以模具的工作條件對鋼的磨損有較大的影響。

熱作模具鋼功能：（1）硬度是模具鋼的首要技術(shù)指標，模具在高應力的效果下欲堅持其形狀尺寸不變，必須具有足夠高的硬度。冷作模具鋼在室溫條件下一般硬度堅持在HRC60左右，熱作模具鋼根據(jù)其工作條件，一般要求堅持在HRC40～55規(guī)模。對于同一鋼種而言，在必定的硬度值規(guī)模內(nèi)，硬度與變形抗力成正比；但具有同一硬度值而成分及安排不同的鋼種之間，其塑性變形抗力可能有顯著的不同。

（2）紅硬性在高溫狀態(tài)下工作的熱作模具，要求堅持其安排和功能的安穩(wěn)，從而堅持足夠高的硬度，這種功能稱為紅硬性。碳素工具鋼、低合金工具鋼通常能在180～250℃的溫度規(guī)模內(nèi)堅持這種功能，鉻鉬熱作模具鋼一般在550～600℃的溫度規(guī)模內(nèi)堅持這種功能。鋼的紅硬性首要取決于鋼的化學成分和熱處理工藝。

塑料模具：由于塑料的種類很多，對塑料制品的要求不同也很大，對制造塑料模具的資料也提出了各種不同的功能要求。所以，不少工業(yè)興旺的國家已經(jīng)構(gòu)成了規(guī)模很廣的塑料模具用鋼系列。包括碳素結(jié)構(gòu)鋼、滲碳型塑料模具鋼、預硬型塑料模具鋼、時效硬化型塑料模具鋼、耐蝕塑料模具鋼、易切塑料模具鋼、全體淬硬型塑料模具鋼、馬氏體時效鋼以及鏡面拋光用塑料模具鋼等。

熱作模具鋼的種類介紹給大家了，不同類型的產(chǎn)品的優(yōu)勢和區(qū)別是不同的，首要仍是根據(jù)具體的需求來挑選合適的類型和產(chǎn)品。

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