熱鍛模具鋼這類鋼的合金化原理與調(diào)質(zhì)合金結(jié)構(gòu)鋼類似。鍛模既要求有必定的硬度，又要求有高的沖擊耐性，因此含碳不宜過高，一般為0.45%-0.6%。鉻可以前進鋼的強度，含量在1%左右，能她前進鋼的沖擊耐性，一同增加鋼的淬透性和回火穩(wěn)定性。

鎳前進鋼的強度和耐性，對于一同含有鉻、鉬的鋼來說，鎳能大大前進鋼的淬透性。錳代替鎳也能顯著地摔透性，但錳增加鋼的過熱敏感性硅能增加鋼的淬透性，前進鋼的強度、回火穩(wěn)定性和耐熱疲乏性，但硅含量較高(>1.0%)時，會增加鋼的回火脆性，下降沖擊耐性。鉬和釩都能細化晶粒，削減過熱傾向，前進鋼的回火穩(wěn)定性，鉬還能抑制回火脆性。

與5CrNiMo模具鋼比較，這些模具鋼材中的碳含量稍低，前進了Cr和Mo的含量并參與恰當(dāng)?shù)腣和Si，因之有高的淬透性和熱穩(wěn)定性。

45Cr2NiMoVSi鋼中的碳和硅，較之5Cr2NiMoVSi鋼，稍有下降，更適宜于做錘鍛模。這種鋼用于制造4000t以上機械壓力機鍛模和3t以上鍛錘模，使用壽命較5CrNiMo和5CrNiMoV前進0.5~1.5倍。3Cr2MoWVNi模具鋼（B2）也是我國開發(fā)的一種模具鋼材，有高的使用壽命。

接觸時間是指在加載條件下模具與毛坯的“接觸時間”，即在鍛壓過程中設(shè)備對毛坯加載到卸載之間毛坯與模具的接觸時間。在加載條件的“接觸時間”內(nèi)模具溫度急劇上升，這時金屬活動對模具的沖刷磨損愈加劇烈。液壓機和機械壓力機模鍛時，毛坯與模具的接觸時間長，模具溫升大、磨損嚴峻；而鍛錘模鍛時的“接觸時間”短，但接觸頻率高也相當(dāng)于延長了接觸時間，再加上鍛件變形發(fā)作機械熱也會使溫度升高。另外，鍛錘模鍛時金屬活動速度高，對模膛外表的沖刷磨損往往超越溫升軟化形成的磨損。

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