熱鍛模具鋼機(jī)械加道工前進(jìn)行熱處理，避免了熱處理造成的畸變和表面氧化脫碳。首要用于500～回600℃溫度范圍內(nèi)的熱鍛模具。 4Cr3Mo2NiVNbB（HD）鋼是專門為適用于熱擠壓黑色金屬和銅合金模具（工作溫度達(dá)700℃左右）的新型熱作模具鋼。4Cr3Mo2NiVNbB鋼隨回火溫度的升高，其硬度值比相應(yīng)的3Cr2W8V鋼的硬度值高出越多。

熱作模具鋼廠熱作模具鋼首要用來制作需在高溫狀態(tài)下進(jìn)行壓力加工的模具，如熱壓鑄模具、熱切沖模具、熱變形模具（熱鐓模具）、熱擠壓模具等。因而對(duì)鋼的熱硬性、高溫耐磨性、熱疲勞強(qiáng)度、導(dǎo)熱性和淬透性都有較高的要求，其他良好的成形可加工性也是十分必要的。

根據(jù)熱作模具鋼的功能特色，包含有低耐熱高耐性模具鋼、中耐熱耐性鋼、高耐熱熱作模具鋼、特別用途熱作模具鋼。

運(yùn)用的溫度不同，冷作模具鋼是在低溫下運(yùn)用（100度以下），首要是用在沖壓模具。熱作模具鋼是高溫下運(yùn)用，首要是用在壓鑄模具。

 熱作模具鋼使用鍛造形變淬火，所發(fā)生的強(qiáng)化組織結(jié)構(gòu)在高溫回火，及畢竟熱處理的淬火及回火進(jìn)程中保留下來，使鋼的熱應(yīng)性，耐沖擊耐性，強(qiáng)度限，屈服限，疲勞限及抗塑性變形才能得到前進(jìn)。同時(shí)降低了鋼的缺口敏感性，改進(jìn)了鋼的斷裂耐性，使模具使用壽數(shù)有了很大的前進(jìn)。

熱作模具鋼被切削性，被研磨性好：被切削性，被研磨性皆比SKD11優(yōu)異，所以加工東西壽數(shù)較長，加工工時(shí)較省。

熱作模具鋼在熱處理上之利益：淬火硬化能比SKD11高，所以可改進(jìn)真空熱處理時(shí)硬度不足之缺陷。

在線切開加工上之利益：藉高溫回火可減輕殘余應(yīng)力及消除殘應(yīng)沃斯田鐵，能避免線切開加工發(fā)生開裂、變形之困擾。

在表面硬化處理上之利益：熱作模具鋼表面硬化處理后表面硬度比SKD11高，因此可前進(jìn)模具功能。

在修補(bǔ)焊接作業(yè)上之利益：由于預(yù)熱及后熱溫度均比SKD11低，所以修補(bǔ)焊接作業(yè)較簡略。

冷作模具鋼偏重硬度、耐磨性。含碳量高，合金元素以增加淬透性，前進(jìn)耐磨性為主。 冷作模具鋼包含制作沖裁用的模具（落料沖孔模、修邊模、沖頭、剪刀）、冷鐓模和冷擠壓模、壓彎模及拉絲模等。

在相同的硬度條件答下，其開裂韌度KIC比3Cr2W8V鋼高50，在700℃下的高溫短時(shí)抗拉強(qiáng)度高出70，冷熱疲憊抗力高出一倍，熱磨損功能比3Cr2W8V鋼高50。

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