熱鍛模具鋼相對于碳素鋼和一般低合金結(jié)構(gòu)鋼而言，高強度的合金結(jié)構(gòu)鋼無論是冷變形仍是熱變形，其變形抗力都要大一些，而許多耐酸堿的不銹鋼其變形抗力就要大的多，但變形抗力更大的材質(zhì)莫過于被廣泛用在航空發(fā)動機內(nèi)部的鈦合金和高溫合金。因為這類資料在高溫作業(yè)狀態(tài)下的飛機發(fā)動機內(nèi)部，其本身就被要求有滿意的高溫強度，因而要將它們熱模鍛成型就對模具有著更高的要求了。這類模具鋼材質(zhì)要有高的熱強性、紅硬、耐磨性和高的熱穩(wěn)定性，還要有良好的沖擊韌性和耐冷熱疲憊功能，只有這樣，才干大限度的滿意難變形資料鍛模模具的功能要求。

熱作模具鋼廠熱作模具鋼分二大類：熱作模具鋼和熱強合金。

熱作模具鋼的選用

熱作模具因為在有溫度的條件下作業(yè)，要求資料具有熱強性和熱耐磨性，為了確保模具的運用壽命模具要冷卻，熱冷交替模具會呈現(xiàn)龜裂，即熱疲憊裂紋，所以資料又要求有抗裂紋才能和抗熱疲憊功能。

按熱強性排列的主系列進行選材：

低合金調(diào)質(zhì)模具鋼(6G，6F2，6F3)—中鉻熱作模具鋼(H11、H12、H13)—鎢熱作模具鋼(H21、H22)。

非標準的熱作模具鋼：例如熱鐓鍛模具用時效硬化型的6H4。運用H11、H12、H13呈現(xiàn)了不能滿意熱耐磨性時，能夠選擇6H1、6H2。

當要求模具以熱作耐磨性為主時，能夠選擇D2、D4——M2、M4——粉末鋼。鋼結(jié)硬質(zhì)合金、鈷基硬質(zhì)合金的高溫耐磨性是很高的，但其熱疲憊性(即冷熱抗疲憊裂紋)很差，不能在急冷急熱狀態(tài)下運用。

熱作模具鋼利用鑄造形變淬火，所發(fā)生的強化組織結(jié)構(gòu)在高溫回火，及終熱處理的淬火及回火過程中保留下來，使鋼的熱應性，耐沖擊韌性，強度限，屈從限，疲憊限及抗塑性變形才能得到進步。一起降低了鋼的缺口敏感性，改進了鋼的斷裂韌性，使模具運用壽命有了很大的進步。

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