熱鍛模具鋼在金屬再結(jié)晶溫度以上進(jìn)行的鑄造工藝稱為熱鍛。熱煅又稱熱模鍛，鑄造時(shí)變形金屬活動(dòng)劇烈，鍛件與模具接觸時(shí)間較長。因而要求模具資料具有高的熱穩(wěn)定性、高溫強(qiáng)度和硬度、沖擊韌性、耐熱疲憊性和耐磨性且便于加工。較輕作業(yè)負(fù)荷的熱鍛模可用低合金鋼來制造。

熱處理：一般模具的熱處理溫度和時(shí)間可以參考《熱處理手冊(cè)》或《機(jī)械工程手冊(cè)》。需求注意的是：

（1）熱處理應(yīng)選用合理的工藝減小熱處理變形(一般選用多段加熱工藝，一起防止加熱開裂)，一起考慮所選用的熱處理方法，應(yīng)防止合金元素的蒸發(fā)，在資料淬透性答應(yīng)的條件下，盡可能選用真空熱處理、氣體淬火技能，減小熱處理變形，防止熱處理后較大的加工余量，導(dǎo)致外表過熱，影響模具壽數(shù)。但對(duì)淬硬性較差資料或存在高溫下易揮發(fā)元素的資料，如含高Ni等，宜選用鹽浴熱處理。

（2）引薦選用超飽滿滲碳熱處理技能，即應(yīng)用滲碳技能，阻止熱處理外表脫碳，一起提高外表的耐磨性，并利用滲碳淬火后，外表形成高壓應(yīng)力，提高模具的疲憊抗力。

（3）模具資料中一般含有較高的Cr,Mo,V,W,Nb等高溫、強(qiáng)碳化物形成元素，從而提高模具的強(qiáng)度、紅硬性等功能，在熱處理回火處理中，具有明顯的二次硬化特性，即在低溫回火和高溫回火形成兩次高硬度。因而依據(jù)模具的實(shí)際運(yùn)用溫度規(guī)模，可以選擇性應(yīng)用回火溫度，但是對(duì)于熱鍛模具應(yīng)選用高溫回火工藝，以防止二次回火硬化效應(yīng)導(dǎo)致運(yùn)用過程中模具功能的下降。

現(xiàn)在外加工協(xié)作的熱處理以硬度為標(biāo)準(zhǔn)來熱處理熱作模具的現(xiàn)象十分普遍。有必要經(jīng)過控制生產(chǎn)過程，使工件保溫充沛，熱處理工藝以滿意紅硬性為標(biāo)準(zhǔn)，不能僅僅以為達(dá)到硬度要求就是合格模具。

拋光是十分耗時(shí)間的操作，有時(shí)難以拋光整個(gè)模具外表。今天模具已能在淬硬狀態(tài)下用切削刀具加工成型，這種新技能將縮短制模周期。

怎么成功運(yùn)用這種新技能，十分重要的一點(diǎn)是運(yùn)用正確的切削刀具和切削參數(shù)。別的運(yùn)用的加工刀具和刀具的加工路徑對(duì)終結(jié)果影響也很大。當(dāng)銑削淬火態(tài)模具鋼時(shí)，可以選用硬質(zhì)合金、金屬陶瓷或立方氮化碳硼（CBN）刀具。這里研討了運(yùn)用CBN刀具時(shí)，資料及資料硬度對(duì)刀具壽數(shù)的影響。研討起始的意圖是研討銑削50~60HRC不同牌號(hào)冷作模具鋼時(shí)刀具的壽數(shù)。

有報(bào)導(dǎo)CBN刀具十分適合于加工工件硬度超越50HRC的資料。隨著作業(yè)的進(jìn)展，銑削硬度50HRC左右的資料時(shí)刀具壽數(shù)很長。因而，咱們決定將研討擴(kuò)大到一些熱作模具鋼，熱作模具鋼的運(yùn)用的硬度大多在40 ~50HRC.實(shí)驗(yàn)用的是含硫量不同的H13類熱作模具鋼。

很難解釋熱作模具鋼銑削實(shí)驗(yàn)的結(jié)果。OR-VARSUPREME是十分純凈的鋼種，資料基體中非金屬夾雜物的含量十分低。它在軟化退火態(tài)下十分難加工，尤其是運(yùn)用高速鋼刀具。

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