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熱作模具鋼廠對硬度要求適當(dāng)，側(cè)重于紅硬性，導(dǎo)熱性，耐磨性。因此含碳量低，合金元素以增加淬透性，提高耐磨性、紅硬性為主。熱作模具鋼包括錘鍛模、熱擠壓模和壓鑄模三類。如前所述.熱作模具工作條件的主要特點(diǎn)是與熱態(tài)金屬相接觸、這是與冷作模具工作條件
發(fā)布時(shí)間：2017-06-22 點(diǎn)擊次數(shù)：253
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熱作模具鋼廠的熱作模具鋼包括錘鍛模、熱擠壓模和壓鑄模三類。如前所述．熱作模具工作條件的主要特點(diǎn)是與熱態(tài)金屬相接觸、這是與冷作模具工作條件的主要區(qū)別。因此會(huì)帶來以下兩方面的問題：（l）模腔表層金屬受熱。通常錘鍛模工作時(shí)．其模腔表面溫度可達(dá)30
發(fā)布時(shí)間：2020-03-24 點(diǎn)擊次數(shù)：61
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熱作模具鋼廠熱鍛模具鋼熱作模具鋼包括錘鍛模、熱擠壓模和壓鑄模三類。如前所述.熱作模具工作條件的主要特點(diǎn)是與熱態(tài)金屬相接觸、這是與冷作模具工作條件的主要區(qū)別。因此會(huì)帶來以下兩方面的問題:(l)模腔表層金屬受熱。通常
發(fā)布時(shí)間：2017-08-02 點(diǎn)擊次數(shù)：82
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熱作模具鋼廠熱作模具鋼分為三種：鉻熱作模具鋼、鎢熱作模具鋼和鉬熱作模具鋼，全部以H命名。分別為H10～H19，H21~H26，和H42、H43。用于Al合金壓鑄模的鋼種，目前很普遍采用H13鋼，它屬于第一種。國內(nèi)鋼號(hào)為4Cr5M0SiVl。
發(fā)布時(shí)間：2017-08-16 點(diǎn)擊次數(shù)：220
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熱模具服役期間要做那些熱處理？答：熱作模具鋼廠鋼模具在服役期間做維護(hù)處理的工藝用：1)壓鑄模具在使用一段時(shí)間以后，在補(bǔ)充軟氮化；2)壓鑄模在使用一段后要進(jìn)行低于回火溫度的去應(yīng)力處理；3)鍛模在使用一段時(shí)間進(jìn)行去應(yīng)力處理。目前外加工協(xié)作
發(fā)布時(shí)間：2017-09-04 點(diǎn)擊次數(shù)：108
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熱作模具鋼廠近年來用高速鋼做冷作模具的傾向巴日趨增大、但應(yīng)指出，此時(shí)已不再是運(yùn)用高速鋼所特有的紅硬性利益.而用它的高淬透性和高耐磨性。為此.在熱處理工藝上也應(yīng)有所區(qū)別。選用高速鋼做冷模具時(shí).應(yīng)選用低溫淬火.以進(jìn)步韌性。例如W18Cr4V鋼
發(fā)布時(shí)間：2021-11-17 點(diǎn)擊次數(shù)：94
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經(jīng)濟(jì)實(shí)惠的熱作模具鋼廠家生產(chǎn)的熱作模具鋼的有很多不同的分類，熱作模具鋼通常都是根據(jù)熱作模具鋼產(chǎn)品成分的差異以及制作產(chǎn)品時(shí)工藝的不同來進(jìn)行分類的。熱作模具鋼廠家對產(chǎn)品進(jìn)行分類是因?yàn)槭袌鲋胁煌目蛻魧τ跓嶙髂＞咪摰男枨蠖加兴煌?，廠家為了滿足市
發(fā)布時(shí)間：2022-02-21 點(diǎn)擊次數(shù)：102
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熱作模具鋼錘鍛模用鋼一般說來，錘鍛模用鋼有兩個(gè)問題比較突出一是工作時(shí)受沖擊負(fù)荷作用.故對鋼的力學(xué)性能要求較高，特別是對塑變抗力及韌性要求較高;二是錘鍛模的截面尺寸較大(<400mm)故對鋼的淬透性要求較高，以保證整個(gè)模具組織和性能均勻
發(fā)布時(shí)間：2017-06-22 點(diǎn)擊次數(shù)：198
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熱作模具鋼廠熱作模具鋼最常用，它的優(yōu)勢居多，是多數(shù)的工業(yè)使用最多的產(chǎn)品之一。（1）進(jìn)行了真空脫氣精煉，因此內(nèi)部質(zhì)量極為清潔。（2）機(jī)械加工性良好。（3）淬透性良好，空冷就能硬化，無需擔(dān)
發(fā)布時(shí)間：2017-06-30 點(diǎn)擊次數(shù)：84
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熱作模具鋼廠熱處理過程的計(jì)算機(jī)模擬技術(shù)(包括組織模擬和性能預(yù)測技術(shù))的成功開發(fā)和應(yīng)用,使得模具的智能化熱處理成為可能。由于模具生產(chǎn)的小批量(甚至是單件)、多品種的特性,以及對熱處理性能要求高和不允許出現(xiàn)廢品的特點(diǎn),又使得模具的
發(fā)布時(shí)間：2017-07-26 點(diǎn)擊次數(shù)：91
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熱作模具鋼廠熱作模具包括錘鍛模、熱擠壓模和壓鑄模三類。如前所述．熱作模具工作條件的主要特點(diǎn)是與熱態(tài)金屬相接觸、這是與冷作模具工作條件的主要區(qū)別。因此會(huì)帶來以下兩方面的問題：模腔表層金屬受熱。通常錘鍛模工作時(shí)．其
發(fā)布時(shí)間：2017-08-09 點(diǎn)擊次數(shù)：91
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熱作模具鋼廠H13熱作模具鋼化學(xué)成分：C0.32-0.45Mo1.10-1.75Cr4.75-5.50P≤0.03Mn&nbs
發(fā)布時(shí)間：2017-08-23 點(diǎn)擊次數(shù)：120
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熱作模具鋼錘鍛模用鋼一般說來，錘鍛模用鋼有兩個(gè)問題比較突出一是工作時(shí)受沖擊負(fù)荷作用.故對鋼的力學(xué)性能要求較高，特別是對塑變抗力及韌性要求較高;二是錘鍛模的截面尺寸較大(<400mm)故對鋼的淬透性要求較高，以保證整個(gè)模具組織和性能均勻
發(fā)布時(shí)間：2018-02-28 點(diǎn)擊次數(shù)：111
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熱作模具鋼廠對硬度要求適當(dāng)，側(cè)重于紅硬性，導(dǎo)熱性，耐磨性。因此含碳量低，合金元素以增加淬透性，提高耐磨性、紅硬性為主。熱作模具鋼包括錘鍛模、熱擠壓模和壓鑄模三類。如前所述.熱作模具工作條件的主要特點(diǎn)是與熱態(tài)金屬相接觸、這是與冷作模具工作條件
發(fā)布時(shí)間：2018-12-31 點(diǎn)擊次數(shù)：152
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模具鋼廠家說明，不同的產(chǎn)品使用的方法也是不盡相同的。使用者需要按照劃分進(jìn)行挑選，在按照不同的使用說明進(jìn)行使用。這樣有利于產(chǎn)品的特性可以很好的保存利用。首先既然作為熱作模具鋼，那么自然就要有比較好的導(dǎo)熱性，因?yàn)橥ǔＴ谶M(jìn)行作業(yè)時(shí)，溫度會(huì)達(dá)到好幾
發(fā)布時(shí)間：2019-02-28 點(diǎn)擊次數(shù)：118
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熱作模具鋼廠冷作模具鋼主要用于制造冷態(tài)壓制成型工件的模具。如：冷沖模，冷沖模，冷拔模，壓印模，冷擠模，螺紋壓模和粉壓模。冷作模具鋼的范圍廣泛，包括碳素工具鋼，合金工具鋼，高速工具鋼，粉末高速工具鋼和粉末高合金模具鋼。熱作模具
發(fā)布時(shí)間：2019-08-29 點(diǎn)擊次數(shù)：58
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熱作模具鋼廠熱作模具鋼主要用來制作需在高溫狀態(tài)下進(jìn)行壓力加工的模具，如熱壓鑄模具、熱切沖模具、熱變形模具（熱鐓模具）、熱擠壓模具等。因而對鋼的熱硬性、高溫耐磨性、熱疲勞強(qiáng)度、導(dǎo)熱性和淬透性都有較高的要求，別的良好的成形可加工性也是十分必要的
發(fā)布時(shí)間：2020-03-20 點(diǎn)擊次數(shù)：63
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鋁合金壓鑄模具，開始出產(chǎn)就發(fā)現(xiàn)模具沖腐蝕(又稱：龜裂)，這已經(jīng)不是第一次了。自從更換供應(yīng)商后，模具都還沒怎么出產(chǎn)，就發(fā)現(xiàn)模具提早沖腐蝕，甚至開裂作廢。想了解一下熱作模具鋼被沖蝕的原因及怎么避免？1、熱作模具鋼廠家生產(chǎn)的熱作模具鋼
發(fā)布時(shí)間：2020-10-15 點(diǎn)擊次數(shù)：48
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熱作模具鋼廠從總體上看，壓鑄模用鋼的使用性能要求與熱擠壓模用鋼相近，即以要求高的回火穩(wěn)定性與高的熱疲勞抗力為主。所以通常所選用的鋼種大體上與熱擠模用鋼相同.如常采用4CrW2Si.和3Cr2W8V等鋼。但又有所不同如對熔點(diǎn)較低Zn合金壓鑄模
發(fā)布時(shí)間：2017-06-22 點(diǎn)擊次數(shù)：75
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熱作模具鋼廠熱作模具鋼主要用來制造需在高溫狀態(tài)下進(jìn)行壓力加工的模具，如熱壓鑄模具、熱切沖模具、熱變形模具（熱鐓模具）、熱擠壓模具等。因此對鋼的熱硬性、高溫耐磨性、熱疲勞強(qiáng)度、導(dǎo)熱性和淬透性都有較高的要求，另外良好的成形可加工性
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熱作模具鋼廠生產(chǎn)的模具鋼使用壽命定模具使用壽命最重要的要素往往是模具資料的耐磨性。模具在工作中承受相當(dāng)大的壓應(yīng)力和摩擦力，要求模具能夠在強(qiáng)烈摩擦下仍堅(jiān)持其尺寸精度。模具的磨損首要是機(jī)械磨損、氧化磨損和熔融磨損三種類型。為了改進(jìn)模具鋼的耐磨性
發(fā)布時(shí)間：2020-04-08 點(diǎn)擊次數(shù)：50
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13940015718（李經(jīng)理）
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